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雙相不鏽鋼管與奧氏體不鏽鋼管及鐵素體不鏽鋼管的區(qū)彆
日期：2025-05-11 03:50
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摘要：
雙相不鏽鋼管與奧氏體不鏽鋼管及鐵素體不鏽鋼管的區(qū)彆
雙相不鏽鋼管是在它的固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般*少相的含量也需要達(dá)到30%，因此它兼有鐵素體不鏽鋼和奧氏體不鏽鋼的性能特點(diǎn)。
雙相不鏽鋼管的優(yōu)勢(shì)如下:
1.不鏽鋼無(wú)縫管具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中，即使是含合金量*低的雙相不鏽鋼管也有比奧氏體不鏽鋼管更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不鏽鋼管難以解決的突出問(wèn)題。
2.在許多介質(zhì)中應(yīng)用*普遍的2205不鏽鋼管的耐腐蝕性?xún)?yōu)於普通的316L奧氏體不鏽鋼管，而超級(jí)雙相不鏽鋼管具有極高的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不鏽鋼管，乃至耐蝕合金。
3.屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不鏽鋼管高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不鏽鋼管製造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用奧氏體不鏽鋼管減少30%~50%，有利於降低成本。4.具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不鏽鋼管相比，鑒於雙相不鏽鋼管的高強(qiáng)度和良好耐腐蝕性能，它的耐磨損腐蝕和腐蝕疲勞性能都優(yōu)於奧氏體不鏽鋼管。
5.比奧氏體不鏽鋼管的線(xiàn)膨脹係數(shù)低，與碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的**意義，如生產(chǎn)複合板或襯裡等。
6.不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不鏽鋼管具有更高的能量吸收能力。這對(duì)於結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如衝撞、爆炸等，雙相不鏽鋼管優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
雙相不鏽鋼管的弱勢(shì)如下：
1.應(yīng)用的普遍性和多麵性不如奧氏體不鏽鋼管，例如長(zhǎng)期應(yīng)用其使用溫度必須控製在250℃以下。
2.其塑韌性較奧氏體不鏽鋼管低，冷、熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不鏽鋼管。
3.存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控製熱處理和焊接的工藝製度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。
4.雙相不鏽鋼管與奧氏體不鏽鋼管相比存在弱勢(shì)是由於雙相不鏽鋼管中有大量鐵素體組織。
與鐵素體不鏽鋼管相比，雙相不鏽鋼管的優(yōu)勢(shì)如下:
1.綜合力學(xué)性能比鐵素體不鏽鋼管高，尤其是塑韌性。對(duì)脆性不如鐵素體不鏽鋼管那樣敏感。
2.冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)於鐵素體不鏽鋼管。
3.除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他的耐局部腐蝕性能都優(yōu)於鐵素體不鏽鋼管。
4.焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)於鐵素體不鏽鋼焊管，一般焊前不需預(yù)熱，焊後不需熱處理。
5.應(yīng)用範(fàn)圍較鐵素體不鏽鋼管寬。
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