西安不鏽鋼管/西安不鏽鋼管渦流探傷

1、  認(rèn)明管麵上是否打鋼印材質(zhì)“304”字樣，並要索取廠家質(zhì)量證明書(shū)和質(zhì)量保 證書(shū)。  

2、 用酸性試劑測(cè)試，30秒後材質(zhì)304不變色，201變黑色。  

3、觀看外表麵和管內(nèi)壁的顏色是否光亮平滑、厚度是否均勻，或有粗糙現(xiàn)象。   
4、選購(gòu)時(shí)應(yīng)選擇經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局評(píng)定的省級(jí)以上品牌產(chǎn)品。在客戶中有 長(zhǎng)時(shí)間使用見(jiàn)證和良好口碑是*直接有效的選購(gòu)方法。 

西安不鏽鋼管渦流探傷用於檢查鋼管焊縫的表麵和內(nèi)部質(zhì)量，在不損壞材料完整性的前提下檢測(cè)出所檢部位存在的缺陷。常用的無(wú)損探傷方法有射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷及滲透探傷。射線及超聲波探傷用於檢測(cè)工件內(nèi)部缺陷；磁粉探傷用於檢測(cè)鐵磁性材料表麵及近表麵缺陷；滲透探傷用於檢測(cè)工件表麵缺陷。

西安不鏽鋼管/西安不鏽鋼管渦流探傷不鏽鋼管道焊縫的質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。通常情況下，管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定。下列不鏽鋼管道焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量不低於Ⅱ級(jí)。

1.輸送劇毒流體的不鏽鋼管道。

2.輸送設(shè)計(jì)壓力大於或等於10MPa或設(shè)計(jì)壓力大於或等於且設(shè)計(jì)溫度大於或等於400℃的可燃流體、有毒流體的不鏽鋼管道。

3.輸送設(shè)計(jì)壓力大於或等於10MPa且設(shè)計(jì)溫度大於或等於400℃的非可燃流體、無(wú)毒流體的不鏽鋼管道。

4.設(shè)計(jì)溫度小於-29℃的低溫不鏽鋼管道。

5.已設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn)的其他管道。

6.輸送設(shè)計(jì)壓力小於或等於且設(shè)計(jì)溫度小於400℃的非可燃流體、無(wú)毒流體不鏽鋼管的焊縫，可不進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)。

7.除上述規(guī)定的不鏽鋼管道以外，其他不鏽鋼管道射線照相抽檢比例不得低於5%，其質(zhì)量等級(jí)不低於Ⅱ級(jí)。

西安不鏽鋼管/西安不鏽鋼管渦流探傷經(jīng)建設(shè)單位同意，辦理相關(guān)手續(xù)後不鏽鋼管道焊縫的檢驗(yàn)可采用超聲波代替射線照相，其檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)與射線照相檢驗(yàn)相同。碳素鋼和合金鋼焊縫的射線照相檢驗(yàn)應(yīng)符合GB 3323《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》的規(guī)定；超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合GB 11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》的規(guī)定。